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制砂设备要及时添加润滑油保证机器润滑
当制砂设备加工的物料中含有较多的块状物时，应注意将大块矿石轻易挤出破碎空间，防止损坏或破坏设备。加强对制砂设备的检查，对制砂设备的润滑部位进行涂油，使设备保持良好的润滑状态。制砂设备长期运行后，由于辊面磨损较大，产品的粒度可能过细。这时需要注意调整出料口或维修设备。粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障时应予制止，作业中不宜带出锑矿。为了加强矿井的除铁工作，未破碎的物料（钻头等）落入这对滚筒，会损坏破碎机，导致停机事故，所以应安装除铁装置破碎机。
注意及时检查制砂设备。制砂设备经过长时间的运行，耐磨配件的滚筒表面被大大磨损，会造成产品过细。此时，有必要对出料口进行调整或对设备进行维修。加强对制砂设备的检查，对制砂设备的润滑部位进行加油，使制砂设备保持良好的润滑状态。必要时采用双辊工艺，即采用双辊破碎机分别进行粗碎和细碎，保证破碎质量。
在选择制砂设备的轴承时，首先要确定制砂设备上轴承的载荷。如果负荷比较大，就使用滚子轴承。如果轴承载荷较小或中等，则选择渗碳钢。制造或贝氏体硬化的轴承。
制砂设备的轴中心芯线与轴座中心芯线不同，存在角度误差，或轴的两个支撑件之间的距离较大，轴的刚度较小，施力时容易弯曲或倾斜。可选用定位良好的调心滚子轴承或调心滚子轴承和外球轴承。
